管道为什么有U型弯
1、但是这中U型不能做成正U型，一般情况是倒U型或侧U型；b.如果是工艺气体管线有可能是U型液封；火电厂里，竖直的U形弯用作水封，常规的就不多说了。
2、是为了防止异味（臭气）冒出。U形弯可以藏水，水可以阻断臭气出来。
3、你好！因为金属管道热胀冷缩，设计成弯形就有了伸缩变形的余地，要是直管就要加装很多“伸缩节”，代价高，容易出问题。如有疑问，请追问。
为什么化工泵出口管道要折弯再向上
化工泵管道的出水口用45度角，能使泵内上部空间无容积式气隙，减少气蚀发生。
泵出口管道直接往上走不可以。所有与泵相连的管路应具有独立牢固的支撑、不可以直接往上走以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上，所以泵出口管道不可以直接往上走。
严格讲，应该叫回液管。回液管作用是为了泵打回流用的。至于为什么斜向上，是因为LNG是低温液体，很容易气化，而回液管通常不会太经常用，因而管中的LNG液体一段时间后肯定已经气化成气体。
为什么化工管线有些做盲板有些做弯头
盲板是用于模拟或测试电子产品功能的一种工具。它通常是一个简单的电路板，上面没有任何元器件，只有金属焊点或连接器用于连接其他电路板或测试设备。
这是为了防止敞开的管线有油气泄漏，遇到明火引起爆炸或火灾。为什么是加盲板，而不是其他的方法实现隔离呢？这是因为石***业的安全要求，安环部有文件指导，也就是说这相当于行业规定。
改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管。增加管路分支的管件：三通、四通。用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头。
管道焊接冬季施工方案 本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要取特殊措施，以保证施工质量。
没有规定必须设置堵头，堵头的设置是根据需要来设定的，比如支架不够长，吹扫管道用，管道延长用等等，在在主管末端支管处用弯头比用堵头更好便于介质的流动。
③ 调 节阀如装在系统中与管道 一 同试验时，有手控装置的应手动开启，气动式的可用氮气瓶充气开启。不 与 管道一同试验时，有旁通管 路 的用盲板隔离， 无 旁通管路的将阀拆除后用短管连接。
气体输送管道为什么要打弯
1、在有输送热气管道的工厂里，气管道不是笔直铺设的，而是每隔一段距离就将管道弯成一个伸缩节，因为它必须考虑管道的热胀冷缩量，它产生的应力是很大的，会拉裂管道或把管道从管道支架上拉下来的事故。
2、因为管道在工作时不能保持安装时的温度，有的是因为里面的介质、有的是因为自然环境的温度变化，会使管道伸长或缩短，为了适应这个变化，保证管道正常工作，必须要让管道有可伸缩的条件，所以就用这种结构。
3、蒸汽管道有弯主要是为了蒸汽管道补偿热胀冷缩，因为蒸汽管道安装状态到运行状态之间温度变化比较大，因此热胀冷缩量比较大，而弯头柔性系数大，因此工程实践中常常用弯头进行热胀冷缩自补偿。
4、主要是考虑到管道受热时是要热胀冷缩的，设置的弯曲部分就是为了吸收变形的部分，防止变形造成管道损坏。
化工管道为什么在直管段或水平管段上设计几字形的弯管段?
1、应该叫胀力弯，一方面补偿热胀冷缩引起的位移和应力，另一方面起减缓液体的流速，减小对阀门的冲击。
2、这个“几”形弯，称为热力管道“线长胀缩补偿弯“。管道因热胀变长，“几”的“二脚”将受迫靠拢些；反之，被迫拉开些。从而抵消了整条管道因热胀冷缩引起的长度变化或破坏力，避免 造成事故。
3、弯管时，由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化，还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。
...工艺管线在架设过程中有意弯曲成“门”型,为什么?
1、中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道回圈不畅。造成管道回圈不良的原因是：管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网回圈；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
2、工艺管道中，常用U型弯来协调管道因温度变化引起的伸缩变形，是经过计算在规定距离段的两个固定支架之间设置的。不一定在末端（最后）。
3、这是一件十分细致的工作，随着施工进展必须同步进行，工程材料部件如此之多，因此工作非常繁杂，经常在施工过程中进行，还要十分重视自身安全。
4、这个过程需要考虑配套设备的位置、流程分析、操作人员的人身安全和设备的安全性。工艺管线的布置对生产设备的性能和经济效益有着极大的影响，因此必须谨慎处理。
