福建一厂房发生火灾,工厂事故为何不断发生?
生产厂房达不到要求 如：短期投资租用废弃厂房生产，未按化工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计厂房的结构和布局，在防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等方面存在先天性火灾隐患。
厂房容易起火，一方面是因为天气干燥的原因，另外一方面是工厂建筑规划不合理。还有员工对消防方面知识不够完善。从而容易导致起火的发生。近来天气比较干燥。
前些日子，福建晋江的一个常芳芳起火，造成多人死亡，其真正的原因还是因为没有很好的消防安全意识，以及管理的不当造成的。
这种生产鞋子的厂房引发火灾，可能的原因实在太多！比如说烟头随便乱扔引发了明火，线路老化造成起火等，具体原因在调查。
厂房存在乱搭乱建，擅自改变防火分区，防火间距等现象，甚至工作人员吃住在库区，这些都极易引发火灾。由于通风散热条件不良，防火降温措施不力，缺乏专业知识使库存物品发生化学反应引起自燃、燃烧或爆炸。
石油化工企业火灾有哪些特点?
反应复杂、连续性强，其火灾特点主要有：（1）爆炸与燃烧并存，易造成人员伤亡；（2）燃烧速度快，火势发展迅猛；（3）易形成立体火灾；（4）火灾扑救困难。
火灾特点：（1）燃烧猛烈，蔓延快。在厂房和坑道，火灾极易沿着电气线路和通风管道蔓延，我矿由于存放的易燃易爆物品较多，这些物资一旦被引燃，火势异常猛烈，短时间内就可以形成大面积火灾。（2）火灾伤亡大。
)燃烧速度快；2)火焰温度高；3)易发生爆炸，火势蔓延快；4)含水油品易发生突沸；5)燃烧猛烈阶段，扑救比较困难。
(1)大型油罐火灾热辐射强、有爆炸危险等特点，不仅威胁消防官兵的安全，更直接威胁毗邻油罐的安全。
跑、冒、滴、漏是引起石油化工企业火灾和爆炸隐患的根源么?
引起火灾；化工生产设备失修，出现易燃可燃液体或气体跑、冒、滴、漏现象，遇到明火引起燃烧或爆炸。近年来由于生产作业不慎引发火灾时有发生（见表3-2-2），造成了严重人员伤亡和财产损失。
高温季节盛装易燃液体的铁桶出现“鼓桶”现象以及玻璃容器的炸裂现象都是由于受热膨胀所致。如果容器是敞口，液体膨胀超过其容量就会外溢，发生跑、冒、滴、漏现象。
所谓跑冒滴漏现象就是化工企业在生产或管理过程中，由于容器的进、出口介质流量调节没有控制好、关键之间及设备的密封性不严密或生产工艺过程本身存在的质量管理漏洞。
在化工生产装置中，原料、中间产品、产品等一般均属易燃、易爆、有毒物质和具有腐蚀性物质，如果这些物质在现场扩散，极易发生如烫伤、中毒及火灾、爆炸事故。
毒化空气；损害人体；污染水源；腐蚀设备；引起爆炸；造成火灾；毁坏建筑；增加消耗；危害农业；影响厂容。
化工厂常见的安全隐患，包括设备，仪表，工艺等各个方面，关注化工易(广化交易)，给您更多化工资讯。
为什么化工厂容易发生火灾事故
企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
首先化工单位属于制造业，所生产的化学品大多数都是有毒、有害、易燃、易爆，具有挥发性的物品，这是导致化工企业发生事故的原因之一。
防静电处理是极易被忽视的方面，化工生产行业的管道多为钢管丝扣连接，化学溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电，就会引起火灾爆炸事故。
一，目前事故的问题并没有公布，所以无法确定是什么原因，不过从周围的人提供的线索来看，应该是化工厂的原料出现了问题，导致了意外的发生。
火灾事故原因有以下几点情况：原料性质决定事故多 很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波。
南京化学工业园区一厂房失火,化工厂为何总是失火?
1、首先化工单位属于制造业，所生产的化学品大多数都是有毒、有害、易燃、易爆，具有挥发性的物品，这是导致化工企业发生事故的原因之一。
2、化工厂易燃易爆原料较多，生产车间里，高温高压反应较多，在生产过程中或在存储过程中，需要严格按照操作规程进行，一旦有违反操作规程的行为，就容易发生爆炸事故。火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
3、年7月18日，南京市栖霞区南京经济技术开发区尧新大道201号金桐石化有限公司发生火灾，此次事故原因是精馏塔失火。事故发生后消防队第一时间派出消防车和消防员前往事发地，及时扑灭明火。
4、这起事故发生在南京的一家国有生产化工企业扬子化工，起火原因是厂内的丁苯装置爆炸引起这场火灾事故。消防人员已经在扑救当中。当地消防人员在接到警情通知以后，立即赶到现场。
