化工厂的防爆车间取通风的目的
注:为了及时将设备或管道系统跑、冒、滴、漏的可燃气体、蒸汽或粉尘排出车间,防止可燃物在车间与空气混合浓度增加形成爆炸性混合物。
降低车间温度:通风带走车间内部的热量,降低温度,温度过高引发火灾或爆炸。冷却加热设备:通风帮助冷却加热的设备,防止过热引发火灾或爆炸。
化工厂的防爆车间取通风的目的:通过良好的通风措施,可以将易燃易爆物质排出车间,降低火灾危险。
该化工企业的防爆车间用通风的目的是控制可燃物。根据如皋市人民办公室查询得知,化工厂的防爆车间用通风系统的目的是为了控制可燃物的浓度。在车间内,可燃物的浓度达到一定的水平,遇到火源时容易引发爆炸。
化工生产操作中停车时为什么先排凝后泄压
1、因此,规定了一些反应器在该温度下的最大压力分别为7MPa,8MPa,67MPa。要求反应器开工操作时,要先升温后升压,在停工操作中,要先降压后降温,操作手册中对停工时冷却过程又作了严格规定。
2、冷凝器的水过量将使达到泡点的冷凝液温度继续下降,此时塔压下跌,通过自控调节逐渐减少水量,提升温度回复至正常操作压力。
3、当然先排气,后排水,储气罐内有压力才会将罐内积水更好的排出,一条管道出来,不会排的地上到处是水,冬天一星期排一次就好,夏天3天一次。
4、)换热器内部有空气不造成噪音!换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
5、系统卸压要缓慢由高压降至低压,但不能降至零,更不能造成负压,应保持微正压;降温应按规定的降温数率进行;生产系统内储存的气、液、固体物料等应排净。
6、大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。 设备(容器)泄压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。 泄压操作应缓慢进行,在压力未泄尽之前,不得拆动。
液压油泄漏时为什么要先泄压
(1)密封件方面:在液压缸中,一提及泄漏就会首先考虑到密封件,因为密封件是液玉缸中最主要的防止泄漏的元件。它主要有YX型密封圈、组合密封圈、U型密封圈、V型密封圈、O形圈、格来圈、斯特封等。
是的。液压机器在熄火前应该先泄压。这是因为液压机器内部存在高压的液压油,如果不泄压就直接关闭发动机,液压系统中的高压油可能无***常回流,导致压力过大,对液压系统造成损坏。
你好液压千斤顶泄压,主要是因为液压千斤顶由于密封不严,导致液压油在。被挤压的时候渗漏从而使举升的高度或者举升的。位置进行相应的下降。出现这种情况,应该及时进行维修防止渗漏过快导致。
液压油液位过高:液压系统中油液位过高,导致油液被迫排出系统,形成泄压现象。液压系统温度过高:液压系统温度过高,导致油液膨胀,压力增大,从而造成泄压现象。
这个是不会的,只是形成要收影响了。比如液压杆伸不到底了,液位过低,会自动停止液压泵供油的。泄压,是因为止回单向阀保压不好,或者是其他阀门动作有误引起的,和液压油本身没关系的。