硫化工是做什么的
1、硫化工是做平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械、硫化成品、硫化操作，主要是橡胶最后一道工序。
2、硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员，有毒。硫化工属特殊工种，是橡胶行业生产线上的一个工种。
3、一般就是平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械，硫化成品。就是硫化操作，橡胶最后一道工序！硫化橡胶-硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。
4、将轮胎用机器套在模具上，合模，送入硫化罐进行硫化。炼胶工主要负责轮胎原料的加工，将橡胶用机器炼成胶料。硫化工主要负责将轮胎放入硫化罐中进行硫化。质检员主要负责检查轮胎的质量，包括外观质量、尺寸精度等。
5、操作工硫化机 生产密封制品的 一般就是操作硫化机、用模具生产。聚硫橡胶是橡胶的一种材质--主链含有硫原子(sn，n2)的特种合成橡胶的总称。
6、（1）操作硫化机台将半成品坯件进行定型、装机，调节湿度、压力、时间进行硫化，制成轮胎、胶鞋、胶管等橡胶制品；（2）操作专用设备，进行泡洗、干燥硫化、氯处理等，制成乳胶制品。
什么叫硫化工
硫化工是做平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械、硫化成品、硫化操作，主要是橡胶最后一道工序。
硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员，有毒。硫化工属特殊工种，是橡胶行业生产线上的一个工种。
硫化工，是做平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械、硫化成品、硫化操作，主要是橡胶最后一道工序。
一般就是平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械，硫化成品。就是硫化操作，橡胶最后一道工序！硫化橡胶-硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。
根据查询职友集网显示，硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员，无经验人员需要进行培训，培训期1至3个月，培训期带薪培训，新手也可以做硫化工。
硫化工是指负责操作硫化机等相关设备，进行橡胶制品生产的专业人员。需要熟练掌握硫化机性能，对设备工具要正确使用、维修和保养，严格按照硫化工艺规定实施生产，生产过程中准确填写相关记录表，负责硫化工艺的建立和改善。
什么是硫化工艺
1、因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。硫化过程中发生了硫的交联，这个过程是指把一个或更多的硫原子接在聚合物链上形成桥状结构。
2、硫化是橡胶加工的最后一道工序，在一定的温度、压力和时间作用下，使橡胶大分子发生化学反应产生交联，使未硫化胶料转变为硫化胶，从而赋予橡胶各种宝贵的物理性能，使橡胶成为广泛应用的工程材料。
3、硫化工艺主要是用来改善橡胶制品性能橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值不大。
橡胶的硫化是怎么回事?
1、橡胶硫化是一种化学过程，其中橡胶中的硫和其他添加剂在高温下反应，形成交联结构。这种交联结构赋予橡胶其韧性和弹性，使其可以承受许多应力和温度变化。橡胶硫化也可以通过添加其他材料来实现，例如过氧化物或亚硝酸盐。
2、之所以称为硫化，自然与硫有关。1839年，美国人固特异意外地发现将硫掺入天然橡胶后加热，橡胶的性能改善了许多，英国人首先将这种方法应用于工业生产。一个多世纪以来，尽管硫化的科学含义大大丰富了，但仍沿用这一简单术语。
3、从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。
4、正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。
5、橡胶硫化处理是一种重要的橡胶生产工艺，也是橡胶成型和使用的基础。
6、什么是橡胶硫化？橡胶硫化是一种化学反应，是改善橡胶性能的主要方式之一。橡胶原本具有较差的物理性能，而经过硫化后，可以使橡胶具有更好的耐磨、耐老化等特性，因此得到广泛应用。
