化工行业
1、基础化工：包括石油化工、煤化工、天然气化工等，主要生产原料化学品如石油、天然气、煤炭等的加工和转化产品。有机化工：生产和加工有机化合物，包括合成树脂、塑料、橡胶、纤维、染料、颜料、涂料、粘合剂等。
2、特点：(1)物料危险性大(2)化工生产要求的工艺条件苛刻。(3)生产规模大型化。(4)生产方式的高度自动化与连续化。(5)工艺过程复杂(6）高温与高压(低温与真空）(7)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。
3、化工行业发展趋势：绿色化工：随着环保意识的提高，化工行业正在朝着更加环保、可持续的方向发展。绿色化工技术、低碳技术和循环经济等将成为化工行业的重要发展方向。
4、该行业包括石油炼制和化肥生产等。石油炼制：石油炼制是将原油转化为各种燃料和化学品的过程，包括汽油、柴油、煤油、润滑油等。
请问石化行业为什么要对现场的设备进行ABC管理?
1、质量方面，质量关键工序无代用的设备，精加工关键设备，设备因素影响工序能力指数值不稳定及很低的设备。成本方面，台时价值高的设备，消耗动能大的设备，修理停机对产量、产值影响大的设备。设备分级管理分 厂部。
2、在质量管理中，我们可以利用ABC分析法分析影响产品质量的主要因素、取相应的对策，例如，我们列出影响产品质量的因素包括，外购件的质量、设备的状况、工艺设计、生产变更、工人的技术水平、工人对操作规程的执行情况等。
3、因为ABC分类管理的应用，在库存管理中可以比较容易地取得以下成效：一是压缩了总库存量；二是解放了被占压的资金；三是使库存结构合理化；四是节约了管理力量。原理：将库存物品按品种和占用资金的多少分类。
4、在质量管理中，人们可以利用ABC分析法分析影响产品质量的主要因素，取相应的对策。例如，人们列出影响产品质量的因素包括，外购件的质量、设备的状况、工艺设计、生产变更、工人的技术水平、工人对操作规程的执行情况等。
精益生产管理八大浪费中库存浪费的定义是什么?
1、库存浪费：精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。
2、精益生产管理八大浪费包括不良修理的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多过早的浪费、等待的浪费、管理的浪费。
3、过早或过量生产产品，通常会导致其他浪费现象，如人力过剩、因库存过多而增加储存和运输成本。库存可能指实体库存，或是在信息流中的排队等待。
4、库存的浪费：库存浪费包含了在制品的积压，库存量越大，资金积压越大。制造过多过早的浪费：必要的东西在必要的时候做出必要的数量，此外都是浪费。制造过多的产品变成了库存，没有产生利益就是浪费。
5、库存浪费：精益生产管理将库存视为浪费的根源，因为它导致不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等。库存增加还意味着先进先出作业困难，物品价值减低，占用厂房空间，以及损失利息和管理费用。
6、以下是精益生产过程中需关注的【八大浪费】： 过度库存：库存积压不仅占用了资金，还可能因产品过时而造成损失。 不必要的运输：频繁或长距离的运输既增加了成本，也可能导致产品损坏。
精益生产培训中为什么说“库存是万恶之源”
库存是万恶之源，主要在于库存管理占用企业大量的资本，造成成本的增加，同时还掩盖着大量的问题，桎梏着企业的竞争和发展。
主要是认为资金的角度来考核。精益生产的最后就是把一切的结果用创造了多少的价值来衡量。库存是祸害就是下面的几点：第一，资金的积压。库存不创造价值，反而是公司资金的流动性下降。第二，问题的隐瞒。
三是库存消耗了企业的，特别是耗用了企业的血液——现金流。
精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。
库存是万恶之根源，库存不但造成成本的增加，更隐藏了许多问题，使企业发展的桎梏，相信大家对这一点已有充分的认识，接下来该市思考如何去消除或减少这些库存径。
如果企业钢材库存过多，会占用资金，造成周转不良，且市场倒挂，库存越多，损失越大。JIT准时生产角度来说，库存过多，形成呆滞，原材料会因呆滞而贬值、报废，形成损失，造成成本上升。所以说，库存是万恶之源。
