总氟化物测定为什么需要马弗炉煅烧
影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。
防止在灼烧时，因温度骤然升高，使实验样品中的水分急剧蒸发，导致体积剧烈膨胀而飞溅到坩埚外面，造成样品损失。防止糖、蛋白质、淀粉等易发泡膨胀的物质在高温下发泡膨胀而溢出坩埚。不经炭化而直接灰化，碳粒易被包住，灰化不完全。灰分指标可以评定食品是否污染，判断食品是否掺。
高糖物质能否用马弗炉进行粗灰分测定。灰分主要是无机盐，二氧化硅等无机化合物，高糖物质也可以全部被氧化成水和二氧化碳，并不会影响灰分的含量。通过调整马弗炉的温度，可以使糖类物质充分燃烧，剩下来的就全部是灰分。
加热炉在升温过程中为什么加烘炉
1、(1)随时注意炉温上升情况，掌握升温速度符合烘炉曲线要求；(2)观察各砌筑部位变化情况；(3)保持适当炉压；(4)检查钢结构情况；(5)检查水冷构件；(6)做好烘炉记录。烘炉制度就是根据具体炉型和使用的耐火材料情况制定的烘炉方案和烘炉曲线。
2、烘炉的目的是为了缓慢地除去炉墙在砌筑过程中所积存的水分，并使耐火泥得到充分的烧结。如果这些水分不去掉，由于在开工时炉温上升很快，这些水分将急剧蒸发，造成砖缝膨胀产生裂缝，严重时会造成炉墙倒塌。
3、＂烧锅炉前要烘炉子＂的原因：就是通过烘炉，让整个锅炉慢慢升温，避免炉底急剧升温产生过大的温差应力，而损坏炉体或导致炉体爆裂。因此要温炉。
4、度。烘炉是为了脱除炉体衬里的水分，以防止炉膛在急剧升温时水分大量汽化膨胀而造成炉体衬里出现裂缝、变形甚至倒塌，加热炉烘炉去除水分得温度150度合适，320度恒温以除去炉墙中的结晶水，450度和500度恒温使炉墙中的耐火泥充分烧结。
5、个月以上。循环流化床锅炉再次使用是需要烘炉的，因为加热炉炉衬会吸收空气中的水分，如直接起炉，含水率较高衬里会因为升温过快，出现裂纹，甚至脱落现象，因此需要6个月以上。循环流化床锅炉用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。
6、制定烘炉策略至关重要，它包括设定升温速度、加热温度以及在不同温度下的保温时间，形成温度-时间曲线，即烘炉曲线。实际烘炉过程中，虽然难以完全遵循理想曲线，但务必控制在合理的波动范围内，避免烘炉失误。针对具体条件，烘炉策略需精细调整。
锅炉为什么要进行烘炉?锅炉烘炉常用的方法有哪几种?
1、以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，将锅炉在制造或运输中，附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。一般烘炉与煮炉可同时进行，也可先烘后煮。
2、、初次投用 导热油锅炉烘炉的整个烘烤过程中应确保导热油循环正常，并严格控制导热油升温速度在每小时10－20℃以内，且导热油最高温度不得超过100℃。 烘炉合格后。当导热油温度到100℃以上时，管路系统中残余的水份和导热油中的低挥发组份开始汽化。
3、烘炉是一件很重要的工作，操作不当除会引起炉墙损坏外，还会情况，烘炉可用燃料烘炉，热风烘炉和蒸汽烘炉三种方法。本台锅炉在三个落灰斗入口加燃料进行烘炉。烘炉前的准备工作 （1）、锅炉本体安装及炉墙保温，管线设备保温工作已完成，炉墙漏风试验合格。
4、【答案】：C 烘炉和煮炉是锅炉安装完毕后要进行的十分重要的工作。简言之，烘炉主要是针对锅炉炉膛(砖墙等)的工作，煮炉是对于锅内管内系统的工作。比较烘炉和煮炉的目的即可。
5、【答案】：A 2022教材P98/2021教材P 知识点：烘炉目的 烘炉目的锅炉安装完毕后要进行烘炉，其目的是使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂。
加热炉在升温过程中为什么要烘干?升温速度应如何控制?
(1)随时注意炉温上升情况，掌握升温速度符合烘炉曲线要求；(2)观察各砌筑部位变化情况；(3)保持适当炉压；(4)检查钢结构情况；(5)检查水冷构件；(6)做好烘炉记录。烘炉制度就是根据具体炉型和使用的耐火材料情况制定的烘炉方案和烘炉曲线。
升温升压过程中，保持水位的正常与稳定，饱和蒸汽升压、升温速度严格按曲线控制，加强汽包壁温监视，汽包上、下壁温差≯40℃，若有超过趋势，应立即减慢升压速度，加强底部排污，待温差合格后再继续升温升压。
耐火可塑料捣制炉体的烘炉则分为三个阶段，针对可塑料材料的特点，确保水分的排出，同时控制升温速度。在烘炉前，通过在砌体表面打孔并刮毛，有助于内部水分排出，避免干燥硬化时水分累积导致的破坏。黏土结合耐火浇注的炉体烘炉更为复杂，需要四个保温阶段来排出水分。
