自动化对化工生产的重要性
1、根据查询中经数据显示，化工自动化是对化工生产过程中的各种工艺参数实行自动检测、调节和对整个生产过程进行更优控制和管理。
2、提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。提高生产效率：自动化控制系统可以实现对生产过程中各个环节的实时监测和调节，从而提高生产效率。降低生产成本：自动化控制系统可以减少人工干预，降低人工成本。提高产品质量：自动化控制系统可以实现对生产过程中各个环节的精确控制，从而提高产品质量。
3、自动化控制在化工生产中得到广泛应用。其中最重要的应用之一就是生产过程的自动化控制。通过在生产过程中自动控制化学反应的条件和环境，可以更好地控制反应的速率、温度、压力和物料用量等一系列参数，从而保证产品质量和稳定性。另一个应用是制造过程的自动化控制。
扬子石化:确保生产装置实现安稳长满优运行
1、近年来，扬子石化炼油厂把“提升装置安全运行平稳率”作为提高生产标准、检验管理水平的重要契机，一方面大力加强组织协调，精心分析原料和产品质量现状，另一方面积极开展专业技术攻关，确保生产装置实现安稳长满优运行。
2、在安全环保方面，扬子石化增强危机意识，全力抓好安全环保工作。该公司在合规生产、达标排放上下功夫。抓好在运环保装置的稳定运行，加强废水、废气排放监控，稳妥处置固废危废，严格执行异常排放预警制度，确保达标排放、合规处置。
3、安：安全生产 稳：稳定生产 长：（机器）长周期运行 满：（机器）满负荷运行 优：优质产品 工厂要安全生产、稳定生产，机器要长周期运行、满负荷运行，产出要优质产品。做到这些要求，就能使一个工厂产能最高，对国家工业产能提升最大。
4、近来，扬子石化炼油厂在保证公司各套装置化工原料充足供应的基础上，在今年上半年通过优化、调整结构，将两套航煤装置总处理量提高至155t/h以上，比设计值提高了10%，航煤油品产量呈现大幅增长的良好势头，月产首次突破10万吨，上半年累计产出54万吨，实现历史最好水平。
5、扬子石化紧贴市场变化，以市场需求作为优化产品结构的依据，坚持部门、生产单位、科研机构和营销系统有机结合，科技攻关，科学论证，做好催化剂的选型和工业化运用，适时适量开发新产品。三是优化长周期运行。
6、严格工艺参数，保障装置安稳长满优运行。争分夺秒，为新井投产争取时间。
化工企业贯彻《计量工作定级升级管理办法》的实施细则
1、第一章 总则第一条 根据《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条和国家技术监督局发布的《企业计量工作定级升级管理办法》（以下简称《办法》）第二十五条的要求，制定本细则。第二条 化工企业的计量工作定级升级应按照国家技术监督局发布的《办法》及其评分标准执行。
2、第一章 总则第一条 为加强企业计量技术基础工作，改经营管理，提高企业素质，保证和提高产品质量，降低消耗，根据《计量法实施细则》第十二条规定，制定本办法。第二条 企业计量工作定级升级实行自愿申请的原则。第三条 本办法适用于申请计量工作定级升级的企业（包括生产产品的事业单位）。
3、第一章 总则第一条 根据国家计量局颁发的《工业企业计量工作定级、升级办法（试行）》，为促进医药工业企业的技术基础建设，提高企业的计量工作水平，结合医药行业的具体情况，特制订本细则。
4、第一章 总则第一条 根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》特制定本办法。第二条 计量器具是指计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具和用于统一量值的标准物质。
化工厂如何进行有效的废气处理
化工厂废气处理方法主要有以下3种 吸收法：在化工废气处理有机化合物方面，用比较多的是化学吸收法。吸附法：吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。
处理工业废气、集尘等比较好的环保设备是洗涤塔。在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。洗涤塔主要应用于空气污染防治工程、集尘处理系统工程及油烟处理管道抽风等工程。燃烧法 。
操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
吸收净化法 吸收是净化气态污染物z常用的方法。吸收法被定义为：用适当的液体吸收剂进行废气处理，使废气中气态污染物溶解到吸收液中或与吸收液中某种活性组分发生化学反应而进入液相，这样使气态污染物从废气中分离出来的方法；或者说，利用吸收剂将混合气体中一种或数种组分(吸收剂)有选择地吸收分离的过程称作吸收。
