求教关于水泵的有关问题。诸如机械密封原理和盘根密封原理。我的QQ4...
机械密封就是一个动环一个静环组成的一个密闭的空间，静环卡在轴上，和轴一起动，静环放在泵座中，介质可以从静环中流出，但是静环和动环组成了一个密闭的空间，介质只能在这个空间内流动。盘根就是绕在轴上的石墨绳子，一圈一圈的，盘根不随轴转动。
水泵水封一般用机械密封。机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
盘根密封：石棉绳缠绕。机械密封：动环加静环加“O”型圈密封。软填料密封：用碳纤维软胶泥缠绕到轴上，加压注入。注：盘根密封由于是挤压住的，易磨损轴，但是容易更换；机械密封不伤轴但更换麻烦；软填料密封不伤轴易维修但停泵时易渗水。
水泵水封一般用机械密封。原理： 机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。
化工泵双端面机封工作不久就漏水,机封平面磨了怎么办
1、处理办法：更换适合的橡胶材料。机械密封处渗水的第三种可能性是泵盖静环室造成 主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面粗糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。
2、处理办法：改进水压或介质，更换机封。原因缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
3、步骤/方法：机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
4、对策： 用双端面机械密封， 这样有助于改善润滑条件， 提高密封性能。由于介质引起的渗漏 (1) 大多数潜污泵机械密封拆解后， 静环和动环的辅助密封件无弹性， 有的已经腐烂， 造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。
5、运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。原因六，装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造 成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装 动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。
机械密封安装后电机超负荷跳闸为什么?
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。（3行）因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯松动，发出噪声。 对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
原因：(1)出口流量过大；(2)杂物进入泵内；(3)电机、泵轴不同心；(4)机械密封安装不当；(5)轴承损坏；液体的比重、粘度比设计的大。处理方法：(1)调节流量值合适值；(2)联系钳工处理；(3）检查液体的比重与粘度，降低流量。
原因如下：转子径向跳动超差，叶轮口环与泵体口环有摩擦；轴承箱内不清洁，有污物；轴承损坏。
