夏季因雷击频发造成的晃电对煤化企业产生危害该怎么办?
通过安装治理电压骤升骤降，电压短时中断的设备解决和避免晃电带来的危害和损失。例如安装实时控制型动态电压调节器C-RTS。C-RTS：在发生电压暂降的时候，可以切掉电网电压，由超级电容全力为负载提供能量，不受电网电压波动的影响。
晃电造成的危害主要包括以下几种。1）由于晃电造成电压降低，运行的电机在保证相同出力的条件下，电流随之增大，容易引起电机绕组过热，空气开关、接触器触头发热等，从而引发设备故障。
晃电现象对继电保护的影响 现在企业的继电保护灵敏性大大提高，由晃电现象所造成的电压质量问题可能会引起继电保护装置误动作。继电保护装置误动作严重时，甚至会造成母线跳闸停电事故，导致大负荷失电事故，对企业而言损失巨大。
若电压降低至正常电压的65%～80%，会导致照明全部熄灭；电压恢复正常后，照明设备重启存在5min左右的时滞，给机场运行秩序造成严重影响。再比如行李处理系统，航站楼行李处理系统与航班信息系统之间发生实时数据交换，将数据传输至PLC对行李处理系统进行调控。
电压过高、过低，都影响气体放电灯的使用寿命，对于热辐射光源（白炽灯、卤素灯），过高电压，将使灯泡使用寿命大大减少 为此，照明配电系统应保证良好的电压质量，使灯端电压偏差和波动在规定范围内。因此电压的短时降低，升高以及短时的停电即晃电，会造成灯的变暗或者熄灭。
黄烟产生的原因 黄烟之所以产生，是因为在生产过程中产生了硫化氢气体，没有得到有效的治理。导致这一问题主要是因为煤化企业生产所使用的风机或者其他设备没有调试好或者出现了问题，导致硫化氢气体发生泄漏。
夏天化工厂是不是比冬天危险
在化工厂工作可能遭遇多种危险，具体如下： 化学品风险：工人可能接触到有毒、腐蚀性、易燃或爆炸性化学品。这些物质的暴露可能导致中毒、化学烧伤或火灾爆炸。 高温高压操作：化工生产中涉及高温和高压环境，如高温反应、蒸汽管道和压力容器。不当操作或设备故障可能引起烫伤或爆炸。
化学品危险：化工厂通常处理和储存各种化学品，包括有毒、腐蚀性、易燃、爆炸性等危险性较高的物质。接触这些化学品可能导致中毒、化学灼伤或火灾爆炸等风险。 高温和高压操作：化工过程中可能存在高温和高压的操作环境，如高温反应、蒸汽管道、压力容器等。
问题四：在化工厂夏天高温作业有哪些注意事项 夏天防暑应注意哪些问题？ 炎炎夏日里，很多人因为高温煎熬感到身体不适，严重的还会发生中暑现象。婴幼儿、老年人、产妇、心血管疾病患者、感染性疾病患者、糖尿病患者等都是中暑的高发人群。
物料危险性大 危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。危险化学品危险特性决定了其生产过程中如果防范措施不到位容易发生爆炸、火灾、急性中毒（窒息）、慢性中毒（职业病）、化学灼伤、噪声和粉尘（职业病）等。
压缩机夏季温度较高产量低什么原因?
1、首先，压缩机过载是导致温度过高的常见原因之一。当设备运作负荷过大时，压缩机需要消耗更多的能量来维持工作状态，这会导致其内部温度升高。压缩机过载可能是由于空气流量不足、冷媒不足或机械故障等原因引起的。因此，定期检查设备并遵循建议的维护是确保空调系统正常运作的关键。
2、压缩机中的滤油器太脏，阻力油无***常进入到压缩机，而造成冷却润油不够而迅速升温，导致的空压机温度过高。空压机用专用压缩机油，用其它标号低或是质量差的油，会导致回黏度及比热达不到标准，从而造成温度过高的情况。
3、原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。压缩机过热是一个重要的故障信号，表明制冷系统存在较严重的问题，或者压缩机的使用和维护不当。如果压缩机过热的根源在于制冷系统，只能从改进制冷系统设计和维护方面着手解决问题。
超细磨粉机产量低的原因有哪些?
1、物料的湿度过大，则在使用超细磨粉机研磨制粉过程中会很容易产生细粉粘连，甚至会粘连在设备部件上，降低超细磨粉机的生产效率，而成品物料在传输过程中也极可能引起循环风道、分析器、排料口处的设备堵塞，成品产量无法达到预定要求。
2、产品的硬度 产品的硬度是影响磨粉机生产效率比较重要的因素，物料的硬度越硬，磨粉就越困难，难度也会加大，并且还容易磨损设备。 产品的湿度 如果被磨粉的物料含水分比较大的话，会导致物料粘附在磨粉机内部，造成输送过程中物料的堵塞，从而影响磨粉机的效率。
3、造成磨粉机出粉率低的原因主要有：（1）锁粉器密封不严：在磨粉机磨粉过程中，如果锁粉器密封不到位会造成倒吸现象，从而不出粉或者出粉少。所以我们要检查锁粉器的密封性，调整密封程度。
4、物料的硬度。越硬的物料木粉机粉碎起来越困难，而且对设备磨损越严重。也就很容易造成木粉机的运转速度慢，结果木粉机粉碎能力也就较小了。物料的湿度。即物料含水分较大时，物料在木粉机粉碎室内容易出现粘附现象，也容易在下料输送过程中堵塞，造成木粉机能力减小。
5、可能系下述的一种或几种原因所致：喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。磨内风速太低，物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。
6、根据您说的磨机情况，应该是磨内物料流速过快造成的，物料在水里磨内停留时间短，粉磨不充分，导致出磨水泥颗粒内有部分大颗粒存在，测定后反应细度粗、比表低。
能源双控,原料上涨!化工龙头减产40%!下游企业面临巨大挑战
1、从短期来看，能耗双控的原则是严格控制能耗强度，合理控制能源消费总量，因此上半年能耗强度不降反升的青海、宁夏、广西、广东、福建、新疆、云南、陕西和江苏将面临更强的能耗约束。由于制造工艺的改进、产业结构的转型和能耗利用效率的提升并非一日之功，这些省份下半年的经济增长可能会面临一定压力。
2、化工行业作为承接自然界原料和下游终端消费品的重要纽带，每年贡献了全球4%的碳排放，年排放接近15亿吨/年。在能耗双控的政策背景下，单吨生产能耗更高的化工产品将率先面临产能重新调整的挑战。
3、涨价的主要产品类型为“爱牢达”系列环氧树脂，其中双酚F环氧 上涨5%、 脂环族环氧 上涨9%、 多官能团环氧 上涨9%、 改性/固体/液体/溶剂型环氧 上涨$0.2/Ib(折合2800元/吨)。
4、(四)石化行业：产业链面临严峻挑战 参会代表认为，目前“双控”措施对石化产业链产生严峻挑战。主要体现在以下方面： 一是， 石化纺织产业链产品价格体系逐渐失控。
5、我们常用的汽油、煤油、柴油、石脑油、燃料油等都是石油的下游产品。为国民经济发展提供原材料。石油不但是重要的能源物质，也是化工行业的重要原料。从上游的石脑油，到中游的各类中间体，以及下游的合成树脂、合成纤维和合成橡胶等，都是石化产业的重要原材料或者产品。
