铝钝化是什么意思?
铝的钝化，是铝在浓硫酸的情况下发生反应，生成一层致密的氧化膜，阻值铝的进一步反应，这就是铝的钝化。
铝，本来是一种非常活泼金属，为了提高铝的化学稳定性，常用钝化处理。就是把铝表面氧化，有一层致密的铝氧化膜的存在。被腐蚀的情况就会难的很多。保护金属的一种方法，还有就是外涂层油漆。
定义：铝合金钝化是指在铝合金表面通过化学或电化学方法形成一层致密的氧化膜或其他有益于提高材料耐蚀性的膜层。而化学成是指将铝合金中的金属元素与其他化学物质发生反应，形成新的化合物或改变原有化合物的化学成分。
铝的钝化是指铝在某些浓酸中，表面形成致密氧化层，从而阻止反应继续进行的现象。发生钝化即铝表面上为氧化铝，那么只要求铝和氧化氯的区别就行了。根据：铝与酸反应产生氢气，氧化铝与酸反应产生水。
请问压铸铝件烤漆后掉漆是怎么回事?喷漆前处理需要什么做些什么?各位...
1、这是前处理的问题。盐酸处理会有白色气泡翻滚，生成物不好清洗掉，气味大又不环保。应该选用除油除氧化皮加钝化工艺才能保证不掉漆。
2、金属压铸件喷漆不牢固可以的原因是油漆与金属压铸件之间无法形成牢固结合的油漆涂层，也就是说附着力不足。
3、您好！很高兴为您解通常这种情况产生的主要原因是漆面与铝材的附着力不强，或者是性粘附，因此当胶带与漆面粘合后，胶带所产生的剥离强度大于漆面与铝材的结合力，容易造成掉漆。希望以上答复令您满意！如仍有疑问，欢迎向企业知道提问。
4、脱脂除锈 优质的磷化膜只有在彻底去除了油污、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些异物是磷化的必要条件。
铝合金表面处理的方法有哪些
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
表面机械处理：是进行工件表面处理的预处理，可提高和改善零件外观，为后续的表面处理提供优良的表面质量打下良好的基础。主要方法有：喷砂、磨光、机械抛光、滚光及刷光。
抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。
铝合金表面处理有几种 铝合金表面处理有3种，分别是：①阳极氧化，在铝合金的表面镀上一层氧化膜；②电泳涂装，通过使用电泳涂料在水中的溶解，从而在铝合金材料表面形成一层均匀的膜层；③粉末喷涂，利用高压静电，在铝合金表面吸附上一层粉尘粒子。
高光切削：使用精雕机对铝合金表面的某些零件进行切削，让这些切削面呈现出高亮的区域。这种处理工艺一般是运用在手机、高端电视上比较多，特别是那些高端电视更是使用了这种工艺，让电视机外表变得更加具有时尚感，同时还呈现出科技的锐利感。
镁合金压铸件一般可行的表面处理方式有那些?
1、化学氧化 阳极氧化 微弧氧化 电镀；不管取何种方式方法，表面前置处理都是很有必要的，特别是镁的表面清洗和其他金属一样，是化学氧化处理或阳极氧化处理前必不可少的重要工序，否则会影响后面保护涂层的质量。
2、你问的问题很难一般的镁合金压铸件的表面处理应该分为表面皮膜处理与表面外观处理，这两种虽然互有关联，但是在工艺与技术方面，却有很大的差别，其主要的功能也不尽相同。所以必须要明述你工件的用途与功能，才能告诉你确实的表面处理方式。
3、镁合金表面处理一般要经过以下工序：金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。氧化(上色)：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
4、镁合金的防腐方法，可以理解为表面处理，主要存在以下五种方式：(1)表面预清洗(前处理)：镁合金产品经由压铸或锻造等程序，其表面易混人氧化物、润滑剂、油脂等污染物，因此前处理的目的在于清洁镁合金表面以利后续处理。
5、镁合金压铸件可以抛光的。镁合金经过浇铸成型后需要进行抛光处理，目前的抛光机，在打磨的过程中，不便将压铸件固定，使打磨效果较差，且在打磨的过程中，压铸件大多是不旋转的，导致打磨效率低。
