什么是高能耗企业?
高耗能企业指的是以能源消耗为生产工艺基础工艺的行业企业，一般是指冶金企业，化工企业，水泥企业。
所谓高能耗企业，指的是耗能较高的企业，其单位耗能和总耗能较高。这些企业主要集中在水泥、合金、钢材、煤炭、石灰、焦化等行业。
高能耗企业判断标准是生产过程中消耗的一次能源或二次能源比重比较高。高能耗企业在为创造财富的同时，也带来了一定的影响。企业的节能减排工作是一个系统工程，不仅要有全体工作人员的配合，还必须有合理的规划和得力的措施。公司根据实际情况，制定切实可行的节能减排工作方案并且细化工作细节。
5.为什么说夏季时化工企业能耗较大?
1、因为夏季温度高。夏季天气温度过高，需求变大，因此夏季化工企业能耗高。高能耗所属现代名词之一，指的是能耗较高的电能或者其他能量得到的另外一种能量，能耗越高，效率越低。
2、化工生产设备还处于较落后的状态。由于化工生产设备还处于较落后的状态，其能耗较大，并且生产效率也很低，也具有一定的污染性。
3、温度高。夏季温度偏高，需要降温，故夏季化工企业能耗较大。化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
4、引进先进设备及技术 随着社会科技发展进步，化工企业的生产技术也在日益革新。一方面，淘汰高耗能、陈旧的设备，引进先进设备，有利于提高生产运行能力，降低能源损耗，起到节能降耗的目的。
为什么夏季化工企业能耗较大
1、因为夏季温度高。夏季天气温度过高，需求变大，因此夏季化工企业能耗高。高能耗所属现代名词之一，指的是能耗较高的电能或者其他能量得到的另外一种能量，能耗越高，效率越低。
2、温度高。夏季温度偏高，需要降温，故夏季化工企业能耗较大。化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
3、化工生产设备还处于较落后的状态。由于化工生产设备还处于较落后的状态，其能耗较大，并且生产效率也很低，也具有一定的污染性。
4、改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全球工业部门消耗的能源约占1/3。工业部门具有巨大的节能潜力。自20世纪80年代以来，日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，通过利用炼钢炉余热发电，节约能源超过70%。
5、以石油为例：一是贸易环境的变化。2007年，欧盟针对其他国家向其出口商品而出台的reach法规将生效，其中涉及到我国石油和化工行业的产品达到1200多种。由于繁琐的检测手续、较高的检测费用，以及各种环保、科技壁垒，如果真正实施起来，2007年我国石化产品向欧盟的出口将面临很大的困境。
化工企业节能降耗有那些措施
驾驶环保节能汽车 全球1/4的能源——包括每年生产的2/3石油——用于交通运输。一些节能措施无需花费额外费用，例如，保持轮胎适当充气可以提高能效6%。油电混合动力车能进一步提高20%的里程。
（1）原料组合套装，比如以天然气和煤为原料，用碳氢互补工艺，实现了两种原料优势互补，即可增加了产量，又大幅降低生产能耗，还减少了温室气体二氧化碳的排放。（2）煤气化用先进的粉煤气化工艺，冷煤气效率高，碳转化率高，热效率高；煤气中惰性气含量低，原料煤利用率高。
加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
化工厂节能降耗的对公司的建议有哪些?
1、培养企业节能降耗意识 节能降耗非一朝一夕就能达成的，化工企业节能降耗意识的培养是全员行为，上至企业领导，下至基层员工，要进行全方面节能降耗教育学习及宣传。
2、建议如下：提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。
3、节能降耗之四：改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全世界工业部门消耗的能源占大约1／3。工业部门的节能潜力很大。自20世纪80年代以来， 日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，利用炼钢炉余热发电，节约能源超过70％。
4、神雾公司从客户节省的费用中提取一定份额，从而使神雾公司和这家炼钢厂都有利可图。节能降耗从我做起，控制成本再接再厉节能降耗减污增效保护环境利国利民节能降耗有责降废减损提质，节能降耗增效点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。
5、实施多元化的节能措施，包括节电、节油、节气等。 对设备、技术和工艺进行改造，以降低能源消耗。 增强企业员工对减排和低碳的意识，从每一个节能降耗的细节做起。
