我是化工建设的管道工,我在干活对口时没有对好口,导致电焊工焊口时...
1、焊工尘肺的发病一般比较缓慢，多在接触焊接烟尘后10年以上，有的长达15~20年以上。主要表现为呼吸系统症状，如气短、咳嗽、咯痰、胸闷和胸痛，部分焊工尘肺患者呈无力、食欲减退、体重减轻以及神经衰弱症等症状(如头痛、头晕、失眠、嗜睡、多梦、记忆力衰退等)，同时对肺功能也有一定影响。
2、电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。电焊工尘肺一般发生在密闭、通风不良的作业条件下，发病工龄平均为18年左右[3] 。
3、管道工。你们有没有啥合同。协议。有的话就可以找他，要是只有口头传达，你还是自己花钱再找人吧。
4、打开搜索引擎，在搜索引擎的搜索框上进行搜索，点击搜索电工证报名入口。即可进入报名网址。 在报名网址里寻找到报名系统，按照要求来进行报名。如果是考《电工进网许可证》就去含区的市级电业局或供电局报考。如果是考建设行业的《电工特种作业操作证》就去当地住建局报考。
化工厂管道打压要求
化工厂管道打压要求是按照国家标准规范，如果是水压试验，试验压力应当是设计压力的5倍，如果是气压试验，试验压力应当是设计压力的15倍，详细步骤参见GB 50235-2010。
使用单位有条件自行施工的，必须经省级化工主管部门批准。第十条 新压力管道安装峻工后，使用单位的管理人员，应参加压力管道工程质量审查和试车工作。第十一条 使用单位应按相应标准或GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》、GBJ236—82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定检查验收。
设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。5．锅炉符合下列条件之一的锅炉：（1）蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h。（2）热水锅炉额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。
流量异常是由设备故障导致的，需要对故障设备进行检查并及时修复，若是管道堵塞，可以进行清理，如果是阀门出现问题，可以更换阀门等。调整操作参数，进行故障分析。调整操作参数，故障设备已经处理好，但流量仍然异常，需要调整操作参数。
什么情况下才选择做水压试验?(化工管道,是否对操作压力或设计压力有要...
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的5倍，但不得小于0.6MPa。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。消防管道是用于连接消防的器材，或者输送消防，能够达到灭火的目的，所以是一个非常重要的管道材。而关于它的厚度还有材质都有严格的要求，我们会发现它都是喷红色油漆，比较显著。
试验合格的判定依据为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时根据实际情况选用其中一值或两值作为依据，合格后管道方可通水运行。水压试验进行实际渗水量测定时，宜用注水法进行。
管道系统的强度试验与严密性试验，一般用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能用水压试验时，可用气压试验。（1）压力试验应符合下列规定：1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可用气体为试验介质，但应取有效的安全措施。
（GB50242-2002）第1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的5倍，但不得小于0.6MPa。
什么是打压试验?
1、打压试验是一种压力测试方法。打压试验主要应用于管道、容器等压力设备的检测，旨在检测其承受压力的能力和是否存在泄漏等问题。以下是关于打压试验的 打压试验定义：打压试验是通过向被测试对象施加一定的压力，以检测其是否能够承受特定的压力而不出现泄漏或损坏的一种测试方法。
2、打压试验是一种用于检测管道、容器或设备在压力作用下的性能和安全性的测试方法。打压试验通常在设备或管道安装完毕后进行，以确保其能够承受设计规定的最大工作压力，并且在超压情况下能够安全地承受压力而不发生破裂或泄漏。
3、打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了，试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。
4、什么是水管打压试验？水管打压试验是常用到的判定水管连接是否紧密的一种方法，其的打压试验一般是由水管安装公司、业主及项目的负责人来完成的。水管打压测验的使用工具有千斤顶、压力表、水箱、连接软管、压力器等。
5、什么是地暖打压试验？地暖打压试验是地暖完成回填后地暖安装过程中的关键一环。通过压力合格测试来检验地暖系统运行是否正常，如果压力不合格就表明地暖系统存在漏水和施工故障等问题，这时就需要施工人员进行重新排查和打压。
压力管道常见故障类型与原因有哪些?
1、变形：管道在安装、施工及长期使用中，可能因外力或地质灾害等原因而发生挠曲、下沉或管道间的碰撞摩擦，导致管道塌陷、鼓胀等异常变形。这种变形会影响管道的正常安全运行。 位移：管道的较大位移可能对相邻管道或敏感设备产生影响。
2、它们的主要故障形式包括变形、位移、振动、管壁严重减薄、裂纹以及焊接缺陷等，这些故障将使得管道受损，严重时将引发泄漏、爆管、断裂等各种事故，因此必须对管子与管件的故障进行有效检查与监控。 (1)管子与管件的故障形式。 ①变形。
3、管子与管件的主要故障为变形、位移、振动、管壁严重减薄、裂纹以及焊接缺陷等，对于这些故障以及因此而导致的管道泄漏等，必须取相应措施进行处理。
4、输送泵跳闸停运，或者管道有泄漏点，或者压力表损坏、失灵。
化工企业压力管道管理规定
1、第五条 压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位必须遵守本规定。相关主管部门应负责所属企业的压力管道安全管理工作。第六条 劳动部锅炉压力容器安全监察机构负责全国压力管道安全监察工作。县级以上劳动行政部门主管锅炉压力容器安全监察的机构负责本行政区域内的压力管道安全监察工作。
2、第一章 总则第一条 为确保化工企业压力管道安全、稳定、长周期运行，保障人民生命财产的安全，特制定本规定。第二条 本规定适用于同时具备下列条件的管道：进口压力Pw≥0．1MPa；公称直径Dg≥50mm；输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。
3、输送非易燃、无毒或毒性程度为轻度危害的管道。第四条 压力管道设计资格的级别划分按《化工企业压力管道管理规定》第三条管道分级办理，即A、B、C、D级（附件一）。
