污水处理厂中污水处理指标有哪些?
1、总氮（TN）：污水中含氮化合物分为有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮，四种含氮化合物总量称为总氮（TN）。凯氏氮(TKN）是有机氮与氨氮之和。总磷（TP）：包括有机磷与无机磷两类。pH值。重金属。
2、厌氧：污水生物处理中，没有溶解氧也没有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2mg/L以下。缺氧：污水生物处理中，溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。好氧：污水生物处理中，有溶解氧或兼有硝态氮的状态。溶解氧在0mg/L以上。
3、COD：化学需氧量，以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。BOD：生化需氧量或生化耗氧量，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标。BOD5：五日生化需氧量，一种用微生物代谢作用所消耗的溶解氧量来间接表示水体被有机物污染程度的一个重要指标。SS：贮水系数或弹性给水度。
4、污水厂进出水指标是对污水处理效果进行评估的重要参数。以下是常见的指标化验操作和各个指标的含义：COD（化学需氧量）衡量水体中有机物的含量，是评估水体有机物污染程度的指标。COD值越高，水体中的有机物污染越重。总磷（TP）衡量水体中总磷含量的指标。
5、m 滤膜过滤水样，滤液于 103-105℃烘干所得的固体。VSS：挥发性悬浮物，滤纸截流下的东西在马弗炉（400-600度）灼烧下挥发掉的量。他们之间的关系可以简单描述为TS是SS和TDS的总和（1+2=3），SS是VSS和固定性固体（4+1=2）。水处理一般都三种处理方法，物理方法、化学方法和生物法。
6、COD：化学需氧量；BOD：生化需氧量（非常规监测项目）；T：温度；氨氮；总磷；MLSS：悬浮物浓度；pH值；DO：溶解氧。
化工安全技术操作规程的编制方法
控制范围不能超出工艺卡片规定的范围(大指标)，保持与安全阀定压值、参数报警值的差距，不能触及安全限制，预留安全操作空间；控制目标要给定更为严格的指标(小指标)，确保操作平稳和优化；控制方式要以文字说明并画出符合国家或行业标准的控制回路图。
) 工艺流程设计：化工企业的工艺流程必须正确设计，确保生产过程安全可靠。7) 监控和记录程序：化工企业的关键工艺参数（如温度、压力等）必须进行实时监控，并记录在案，以便于事故分析和预防。8) 原料质量控制：原材料、中间产品、最终产品和废弃物排放均需进行取样检验，确保质量符合标准。
第一步，明确设备的设备参数，及相应岗位及设备的工作参数。第二步，将要操作的设备各操作附件进行编号确认，并明确操作人员在此操作时操作附件的先后顺序。第三步，操作前应当进行的检查，确认设备的状态，及容器设备的置换。第四步，明确控制参数的波动范围，温度，压力，流量，流速，转动等。
)化工厂过程处理流程的正确设计；7)化工厂过程处理的监控和记录程序；化工厂过程处理的关键参数（温度、压力等）必须进行监控和记录（可以以化工厂的日志形式进行记录）。8)化学原料的品质； 原材料、中间媒介、产品和废弃物排放时均进行取样。9)产成品的包装。
防止触电和中毒脚手架搭建时应避开高压线，实在无法避开时应保证高处作业中电线不带电或作业人员在脚手架上活动范围及其所携带的工具、材料等与带电导线的最短距离大于安全距离(电压小于llOkV，安全距离为2m；电压等级小于220kV，安全距离为3m；电压等级小于330kV，安全距离为4m)。
化工过程的主要技术指标有哪些?
化工过程的主要技术指标有哪些：压力、液位、流量/流速、温度、投料比例、投料顺序。化工生产过程从原料到成品必须经过的步骤 投料。包括原料的配比、投料顺序和方式，例如是一次投料，还是滴加。反应。是最主要的过程。产品的处理。
温度是化工生产过程最常见的控制指标，在化工生产过程中具有重要的意义。加热、传热过程是化工生产过程中及其重要的程序，温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因此必须严格控制温度范围和升温速率 。加热过程中升温过快或温度过高都会对化工设备产生一定的损害，严重的甚至会导致化学反应失控造成爆炸事故。
原料成本。原材料是指企业在生产过程中经过加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料、主要材料、外购半成品，和虽不构成产品实体但有助于产品形成的辅助材料。
化学性指标 化学需氧量(COD）：指用强化学氧化剂（中国法定用重铬酸钾）在酸性条件下，将有机物氧化成CO2与H2O所消耗的氧量（mg/L），用CODcr表示，简写为COD。化学需氧量越高，表示水中有机污染物越多，污染越严重。
在技术指标方面，气煤具有一定的特性。其全水分含量为8%，干基灰分为01%至00%，表明其燃烧效率较高；干燥无灰基挥发分超过300%，显示其良好的可燃性；干基全硫含量控制在0.6%，有助于减少环境污染。
