化工管道为啥走s曲线
1、化工管道走s曲线是因为能够起到稳定、增强管道介质物理特性的作用，钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。
2、这是一个存水（液）弯管，可能是管路中介质可能会对阀体进行腐蚀，另外，这种设计可能还考虑了缓冲要求，即管内介质压力波动较大，还有一种可能，如果弯管底部设置有疏水的话，那就是保持该部位介质的纯度，防止因积液对该部位进行腐蚀。
3、图中的设备出口是朝上的，所以利用弯头调整风口方向，至于S型，施工现场或许有障碍，躲避某条管路，所以有些情况下，管件的调整还是很有必要。
为什么化工管线有些做盲板有些做弯头
问题：在最后一个拐弯处从+8米下到0米，由于每次开泵后对最后弯头处有盲板力冲击（停泵后，+8米管道存有气体，开泵后水压气体走对弯头处有冲击），尽管我们在管道上加了抱箍，但是每次开停泵都向前冲击 一 点，时间一长目前+8米弯头处管道已经向外窜了300mm左右。
法兰盲板：亦称盲法兰，实名叫盲板，是法兰的一种连接形式，其实就是中间没有孔的法兰。管堵：指用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件，有方形管堵、六角形管堵等。封头：是容器的一个部件，指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。
八字盲板 对焊环松套法兰 法兰连接 法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等。改变管子方向的管件：弯头、弯管。改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管。增加管路分支的管件：三通、四通。
改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管。增加管路分支的管件：三通、四通。用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头。用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。
：接缝管冷弯易裂，可以热弯，就是加热到500°左右，直接弯；3：直径较大，30到80左右，最好先填充干燥的沙子，然后热弯；4：直径太大，且管壁较薄，建议用切割、焊接，可以切割成两个45°角，反过来焊接，然后对成“虾米弯”，使弯头形状像大虾的外壳，一段一段的。
化工管道的布置为什么不是直行的?
如果是改建项目，则需要根据现场实际情况进行施工，因此不可能都是直的。
【答案】：A 化工管路布置原则：①应合理安排管路，使管路与墙壁、柱子、场地、其他管路等之间应有适当距离，并尽量用标准件，以便于安装，操作、巡查与检修。
就会导致坡度不够，造成局部积水，所以无压管道应该尽可能的保持直行，即使非要拐弯，也要设置“马葫芦井”。但是有压管道就不用忌讳坡度问题，其内部流体是靠压力输送，不会出现积水，自然铺设时有压管道要让着无压管道。
性质不同：球形冷凝管内管由相连的球形组成，直形冷凝管是将一根空气冷凝管作为内芯，在其外面焊有一较粗的外套管(水冷管)，在外套管的两端各焊接一个小嘴是用以连接冷凝水的进出口。用途不同：直形冷凝管一般是用于蒸馏，即在用蒸馏法分离物质时使用。
不知道你想知道哪方面的。一些重要规范如下：钢制管法兰、垫片和紧固件，一般国内用欧洲体系。化工工艺施工图内容和深度统一规定。化工管道布置设计规定。化工装置布置设计规定。工业金属管道设计规范。压力管道规范-工业管道。石化规，建规等等吧。仔细看化工设计手册，应该你会有较为深刻的理解。
为什么化工泵出口管道要折弯再向上
管道设计更加合理：出口处经过折弯再向上设计，可以让管道更加合理，使得整个管道的流动更加连贯，压力分布更加均衡，流体传输效率提高。折弯管道是一种常用的化工泵出口管道设计，其防振、减噪声、防止流体波动以及管道设计更加合理等优点，有效地保证了管道的安全运行，减少了机器压力并增加机器运行的寿命。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。
此外，1寸管的平均内径为25mm，因此也可称之为DN25水管，而1寸只是水管的英制规格标注，现在市场上已有部分水管开始用公制单位来标注了。圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
不锈钢管比镀锌管寿命长，但镀锌管价格比不锈钢管低。不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
石油化工管道安装工程的施工质量管理?
并且还要事先确定工程变更的流程、手续以及参与主体，严格变更问题的处理，尽可能保证石油化工工艺管道安装施工质量。 安装现状分析 (一)管道制作问题 石油化工管道与其他普通管道的制作流程和要求不尽相同，由于其使用领域的特殊性，若其在制作阶段的质量没有得到保证，那么其很容易在安装和使用过程中出现质量问题。
在石油化工管道管段制作的过程中，相关施工企业应该严格遵照石油化工管道管段图纸进行制作与安装，排除石油化工管道管段制作过程中可能造成的安全隐患。
安全管理：企业必须具备完善的安全管理制度和安全管理人员，以确保施工过程中的安全。 质量管理：企业必须具备完善的质量管理体系，包括质量控制、质量验收等，以保证工程质量。化工石油设备管道安装工程专业承包企业资质的获得对于企业来说，具有重要的意义。
高压管道10，安装施工质量问题占；400℃的管道.6MPa的管道要看压力管道的性质了、分离、排放；b)输送有毒、可燃，设计压力P10，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计.3：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。
你好，压力管道安装保质期没有见到有规范明确规定，安装验收只要符合GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》就可以了。化工压力管道设计使用年限一般是15年。详见：SH/T3059-2012《石油化工管道设计器材选用通则》中有明确规定：5 管道设计基准 3管道设计寿命 管道设计寿命宜为15年。
