化工厂抽烟违法吗
法律分析：不违法，但在禁止吸烟的场所吸烟，极易引发火灾，造成严重后果。
化工厂一般是严禁烟火的，有的化工品一旦因火星引爆后果不堪设想！罚两千只是让你不抽烟，罚款不是目的。
单位允许就可以，我们是化工厂，只要进厂就不允许抽烟，安全第一。
化工厂使用的化工原料，大多属于易燃易爆，如果化工原料被点燃，还会散发出有毒气体，所以化工厂内严禁明火和吸烟。
以后我一定端正态度，改正抽烟的坏习惯，提高对自身的要求，加强自我约束，严格遵守厂里的纪律。如今，犯了大错，我深深懊悔不已。我会以这次***作为一面镜子时时检点自己，批评和教育自己，自觉接受监督。
为什么化工厂禁止吸烟?
化工厂内主要生产的化学物品一般都具有易燃易爆的危险，并且会对周围环境造成不可估量的污染，对人体造成很大的损害，所以一般进入化工厂的话都会有严格检查，不仅不允许吸烟，一些有很大危险性的化工生产时，身上穿着必须是棉制品，还不能携带金属物品（如钥匙等），还有手机之类的，就是严防事故发生。
法律分析：对化工厂禁火、禁烟管理制度如下：为了加强无吸烟工厂的安全管理，保障职工生命财产安全，保护环境，避免各类事故的发生，制定本制度。安全管理人员和生产值班人员负责监督检查。全体员工必须严格遵守本制度。严禁携带火种、香烟进入生产厂区，违者按吸烟论处。
化工厂使用的化工原料，大多属于易燃易爆，如果化工原料被点燃，还会散发出有毒气体，所以化工厂内严禁明火和吸烟。
化工厂必须严格管理明火，厂区内禁止吸烟，以防止火灾事故的发生。 为了保障未成年人的安全，生产区内不允许未成年人进入。 使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物是极其危险的，因此绝对禁止此类行为。 任何安全装置不全的设备都可能成为潜在的安全隐患，因此这类设备不得投入使用。
化工厂为什么要禁烟
法律分析：对化工厂禁火、禁烟管理制度如下：为了加强无吸烟工厂的安全管理，保障职工生命财产安全，保护环境，避免各类事故的发生，制定本制度。安全管理人员和生产值班人员负责监督检查。全体员工必须严格遵守本制度。严禁携带火种、香烟进入生产厂区，违者按吸烟论处。
法律分析：对化工厂禁火、禁烟管理制度如下： 目的：为了加强无吸烟工厂的安全管理，保障职工生命财产安全，保护环境，避免各类事故的发生，制定本制度。 职责： 1安全管理人员和生产值班人员负责监督检查；2全体员工必须严格遵守本制度。
化工厂使用的化工原料，大多属于易燃易爆，如果化工原料被点燃，还会散发出有毒气体，所以化工厂内严禁明火和吸烟。
化工厂不是一线员工不能抽烟，办公室的就可以抽烟，化工厂抽烟是要分区域的，禁烟区域谁都不能抽烟，不禁烟区域谁都可以抽烟。禁烟区域抽烟，就有可能发生爆炸等严重事故。
化工厂上班轻松吗，360行，行行出状元，很多的工作内容会根据工作分工而有所不同，比如做流程计算在项目前期，需要经常性出差，配管在项目实施后期到现场进行安装指导。那么你知道在化工厂上班轻松吗？ 化工厂上班轻松吗1 在化工厂上班是什么感受？ 化工厂到底什么样？ 顾名思义，化工厂是从事化学工业的工厂。
化工厂没吸烟带烟了,受到处罚怎么办
厂区内吸烟者，发现一次罚款300元，在生产区内发现一个烟蒂，罚该岗位人员和现场人员每人200元（包括岗位负责人），若能检举出吸烟者，只罚吸烟者300元。3外来人员及临时性在厂区内工作的人员，同样遵守本管理制度，现场员工有权制止外来人员吸烟动火等，否则等额处罚。
根据在禁火区禁止吸烟的规定可以罚款。⑴动火证未经批准，不准动火。⑵不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。⑶不清洗，置换不合格，禁止动火。⑷不消除周围易燃物，禁止动火。⑸不按时作动火分析禁止动火。⑹没有消防措施，禁止动火。
能。制定规则，在工厂内部带烟吸烟者进行罚款，检讨，通报等，情节严重屡教不改进行加重处理。
如果只是凭空一个人讲的话可以不用理他，如果真是这样的话，可以打110报警。
为什么化工厂禁止吸烟
1、法律分析：对化工厂禁火、禁烟管理制度如下：为了加强无吸烟工厂的安全管理，保障职工生命财产安全，保护环境，避免各类事故的发生，制定本制度。安全管理人员和生产值班人员负责监督检查。全体员工必须严格遵守本制度。严禁携带火种、香烟进入生产厂区，违者按吸烟论处。
2、化工厂内主要生产的化学物品一般都具有易燃易爆的危险，并且会对周围环境造成不可估量的污染，对人体造成很大的损害，所以一般进入化工厂的话都会有严格检查，不仅不允许吸烟，一些有很大危险性的化工生产时，身上穿着必须是棉制品，还不能携带金属物品（如钥匙等），还有手机之类的，就是严防事故发生。
3、化工厂使用的化工原料，大多属于易燃易爆，如果化工原料被点燃，还会散发出有毒气体，所以化工厂内严禁明火和吸烟。
在化工厂员工在上班期间应该做哪些事不能做哪些事?
在化工厂员工在上班期间绝对不能做的，比如吸烟，还要严格检查器械，会有一个操作规范指南。
高温和高压操作：化工过程中可能存在高温和高压的操作环境，如高温反应、蒸汽管道、压力容器等。不正确的操作或设备故障可能导致烫伤、爆炸等严重事故。 物理伤害：化工厂可能涉及使用大型设备、机械、输送带等。不正确的操作、接触旋转部件或移动设备时不注意可能导致撞伤、压伤、切割伤等物理伤害。
化学品风险：工人可能接触到有毒、腐蚀性、易燃或爆炸性化学品。这些物质的暴露可能导致中毒、化学烧伤或火灾爆炸。 高温高压操作：化工生产中涉及高温和高压环境，如高温反应、蒸汽管道和压力容器。不当操作或设备故障可能引起烫伤或爆炸。
保持化工厂车间空气流通 装卸搬运毒害品时，必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，装卸搬运爆炸品、一级易燃品、一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车(没有装置控制火星设备的电瓶车)，及其他无防爆装置的运输工具。
操作流程问题：在化工厂中，不当的操作流程可能引发机械故障和工业卫生问题。这包括未按照规定程序操作、忽视安全规程以及缺乏必要的个人防护装备使用。 工厂环境问题：工厂环境中的废水、废气、危险废物和化学品的泄漏是常见的安全隐患。这些物质若处理不当，可能导致环境污染和健康风险。
我就是在化工厂上班的，现在做的是最普通的操作工，负责维护运行机器的正常运转，干一些杂活。 在化工厂上班，首先要忍受各种气味，有酸的，有臭的，有刺鼻子的，有令人作呕的，有熏眼睛的。在不同的车间岗位，会有不同的浓度。对于一些有毒有害的气体，比如硫化氢，氯气，一氧化碳，甲苯等等，需要格外注意。
