煤是怎样合成氨气的呢?
煤气化，煤气化是煤制取合成氨过程中的关键步骤。在煤气化过程中，煤在高温下与氧气和水蒸气反应，生成一氧化碳、氢气和甲烷等气体。这些气体是合成氨的重要原料。气体净化，煤气化过程中产生的气体中可能含有各种杂质，如硫化氢、氨、苯等。
用煤水蒸气氧化制得的氢气与空气中的氮气（氮气在工厂一般将空气冷却分离制得）在铁催化剂催化下反应生成氨。
与煤中的氮化合物反应。煤中的氮化合物是氨气的主要来源之一，这些氮化合物在气化过程中会经历一系列的热分解和反应，生成挥发性含氮化合物，而气流床气化炉中的氨气产生的原因主要是与煤中的氮化合物反应。
首先，合成氨气需要的原料为氢气和氮气。氮气和氢气的混合气是用煤炭来进行制取的。将煤炭混合空气和水蒸气，进行不充分燃烧，制得含有氢气，一氧化碳等的合成气。这个过程称为造气。
煤制天然气有哪些工艺。煤化工
在气化炉内煤和气化剂逆流接触，煤经过干燥、干馏和气化、氧化后，生成粗合成气。粗合成气的主要组成为氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、硫化氢、油和高级烃，粗合成气经急冷和洗涤后送入变换单元。粗合成气经过部分变换和工艺废热回收后进入酸性气体脱除单元。
煤制天然气是一种通过利用褐煤等低品质煤种，通过气化和甲烷化过程生产合成气，最终转化为天然气的工艺。相比于耗水量大且转化效率较低的煤制油，煤制天然气具有显著优势，其耗水相对较少且转化过程中几乎无污染，对环境影响较小。
煤化工的主要工艺过程 煤化工的工艺过程包括煤炭的洗选、破碎、磨粉等预处理工作，以及气化、液化、焦化等主要的转化过程。其中，气化是将煤炭转化为气体的过程，得到的煤气可作为合成气使用；液化则是将煤炭转化为液体燃料，如煤制油等；焦化则是将煤炭高温干馏，得到焦炭、焦油等多种产品。
用褐煤等低品质煤种制取甲烷（即天然气主要成分）气体，可利用现有和未来建设的天然气管网进行输送。煤制天然气的耗水量在煤化工行业中是相对较少，而转化效率又相对较高，因此，与耗水量较大的煤制油相比具有明显的优势。此外，煤制天然气过程中利用的水中不存在污染物质，对环境的影响也较小。
什么是干馏?
干馏是一种通过加热使有机物在缺乏明显可见空气的条件下分解的过程。干馏是一个化学过程，通常涉及到将某些物质如木材、煤或某些固体废物在无氧或缺氧的环境中进行高温加热。这一过程会使这些物质经历热分解，产生气体、液体和固体产物。
干馏是人类很早就熟悉和用的一种生产过程，如干馏木材制木炭，同时得到木精（甲醇）、木醋酸等。在第一次世界大战前，工业上丙酮就是由木材干馏所得的木醋酸用石灰中和，再经干馏而制得的（见农林化工产品）。最初制得环己酮的方法是干馏庚二酸钙。在煤的化学加工中，干馏一直是重要的方法。
干馏的意思是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程，干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。
干馏是一种通过加热使固体物质在无明显沸腾现象下发生热解反应的过程。干馏是一种化学处理过程，主要应用于从有机物质中提取各种化学成分。以下是关于干馏的 定义及基本原理 干馏是一种热化学过程，它涉及固体物质在隔绝空气或惰性气体氛围下加热。
干馏：干馏是一种热化学过程，通常在无氧气或少量氧气的环境下进行。它涉及固体物质的高温分解，产生煤焦油、煤气和固体残渣等产物。这一过程常用于从固体原料中提取有价值的化学品或燃料。蒸馏：蒸馏是分离液体混合物的一种基础方法。它依赖于混合物中各成分的沸点差异来实现分离。
煤炭气化的优点体现在哪些方面
1、煤气化和液化的优点和缺点如下：优点：煤气化的优点是利用率高。液化具有的热值是比较高的，且使用的时候，不会有烟尘的产生，也不会有炭渣的产生。缺点：煤气化的缺点是总效率比不上直接液化。液化的缺点就是利用率低。
2、煤炭地下气化技术，通过在地下有控制地燃烧煤炭，能够有效减轻传统煤炭开所面临的负担，同时减少环境污染和矿井事故的风险。尽管这项技术尚未大规模普及，但其潜力巨大，前景广阔。
3、煤炭地下气化技术具有较好的环境效益 煤炭地下气化燃烧后的灰渣留在地下，用充填技术，大大减少了地表下沉，无固体物质排放，因此煤炭地下气化减少了废物和粉煤灰堆放面积及对地面环境的破坏，这是其他洁净煤技术无法比拟的。
4、优点 **环境效益**：煤炭地下气化技术的环境效益显著。该技术能够在地下进行气化过程，避免了固体废物的排放，减少了地表的塌陷问题，并对大气污染的减少有着积极影响。通过集中净化，可以去除煤气中的有害物质，如焦油、硫和粉尘，从而降低了SOx和NOx的排放，以及其他污染物的产生。
5、气化用煤主要优点包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度比较好，同时粒度组成以及水分、灰分和硫分含量比较高等。其中52是化验指标中氢含量的代表，0以上为52煤 ，0以上为31煤。缺点是煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
6、煤炭地下气化，可以减轻开负担，减轻污染，减少事故。目前还没有大面积推广。
像化工厂里用于反应的“变换气”是什么,具体的组成
一氧化碳通过变换反应，与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳。分离二氧化碳后，净化后的氢气与空分来的氮气进行合成反应，生成合成氨。在合成反应中，一氧化碳就成了毒物，反而需要将微量的CO除去。因此一氧化碳是合成氨过程中的一个中间品/原料。
变换反应如下： CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-42kJ/mol 由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。
“变换”岗位是合成NH3工段的一个中间环节，目的是利用CO与水蒸气反应得到H2，用DCS自动化操作系统。 生产原理和工艺流程 ① 生产原理： 半水煤气中的一氧化碳与水蒸汽在催化剂的作用下发生反应转化成氢气和二氧化碳。
该传感器有由一个恒定曝气、完全混合的批反应器构成，内含10升污泥，可以得到大动态范围内BODs。微生物传感器由固化电池、薄膜和一个溶解氧探测仪组成，最适合包含多种微生物的活性污泥系统。为了维护其功效，微生物BOD传感器需要精心维护与储藏。大多数微生物BOD传感器寿命较短，从几天到几个月。
一氧化碳可以和水反应吗?
一氧化碳在一定条件下能与水反应。在标准状况下，一氧化碳纯品为无色、无臭、无***的气体。在水中的溶解度甚低，极难溶于水。
一氧化碳和水反应可以生成二氧化碳和氢气。解释如下：一氧化碳与水反应是一种重要的化学反应。在特定的条件下，一氧化碳可以与水发生化学反应，生成二氧化碳和氢气。这是一个涉及氧化还原反应的过程。在一氧化碳与水反应的过程中，一氧化碳作为还原剂，接受氧的氧化作用，从而转化为二氧化碳。
一氧化碳和水之间没有直接的反应方程式。一氧化碳（CO）和水（H2O）是两种不同的物质，它们之间没有直接的化学反应。然而，在一定的条件下，一氧化碳可以参与其他反应。例如，一氧化碳可以与氧气反应生成二氧化碳：2CO + O2 - 2CO2 这是一氧化碳在氧供应充足的条件下进行的燃烧反应，生成二氧化碳。
